Алмазные отрезные диски в интернет-магазине Диам Алмаз

real 271a4635 5989 44df b9ab df69e7a445ce

Алмазный диск представляет собой круг из закаленной стали со встроенными алмазами, которые закреплены при помощи серебряной напайки или лазерной сварки. Широко применяется для резки твердых поверхностей при выполнении строительных, ремонтных и других инженерных работ.

В магазине Диам Алмаз насчитывается больше 2400 режущих дисков для любых инструментов и оборудования конкретного с сегментным, сплошным и турбированным типом кромки, посадочными диаметрами и способом обработки различных материалов. Расскажем, на что следует обратить внимание при выборе алмазного диска

Материал для работы

Режущие круги предназначены для нарезания металлических и неметаллических материалов. В основном применяются для обработки бетона, керамики, кирпича, асфальта и стекла. При покупке необходимо учитывать степень устойчивости к износу искусственных алмазов. При работе с твердыми материалами они изнашиваются быстрее, и новые алмазы на их место выходят из более мягкой режущей полосы. В дисках, которые используются для резки мягких материалов, металлическая решетка устойчивее к истиранию, и алмазы служат дольше. Поэтому для твердых изделий выбирают круги с мягкой связкой, для мягких материалов — с твердой.

Чтобы покупателю было легче выбирать режущий диск, большинство производителей применяют цветные обозначения материалов:

• желтый — это мрамор, травертин;

• белый — это кафель;

• черный и зеленый — это габбро и гранит;

• оранжевый — это кирпич;

• серый — это керамика и керамическая плитка;

• синий — это бетон и железобетон.

На какой инструмент будет устанавливаться оснастка

• УШМ (болгарки);

• штроборезы;

• бензопилы;

• камнеобрабатывающие станки;

• плиткорезы;

• резчики швов и другое оборудование.

Размер алмазных кругов

Диаметр диска подбирается в зависимости от технических требований к оборудованию и необходимой глубины резания. В интернет-магазине Диам Алмаз представлены модели с размерами от 23 до 1605 мм. Для шлифовальных машин и электроинструментов используют круги диаметром 115, 125, 150 и 180 мм. Диски размером 200, 230 и 300 мм подходят для оснащения плиткорезов и циркулярной пилы. Большие диаметры (от 600 мм) выбирают для стенорезного оборудования и другой крупногабаритной техники.

Посадочный диаметр

Также при выборе оснастки необходимо учитывать размер посадочного отверстия. Стандартными являются 22,23 мм для кругов диаметром до 230 мм и 25,4 мм для дисков от 300 мм и более. Если отверстие большого размера, то используют переходные кольца.

Тип режущей кромки

• Сегментная разделяется на отдельные сегменты, между которыми расположены канавки, помогающие отводить тепло. Форма пазов зависит от материала, для нарезания которого применяется круг. Широкий зазор используется при работе с железобетоном и асфальтом. Небольшие сегменты уменьшают вибрацию во время обработки и улучшают охлаждение. Выполняет распил керамических, железобетонных, каменных, кирпичных, бетонных и асфальтовых поверхностей.

• Сплошная кромка применяется для резки хрупких материалов, таких, как: кафель, плитка, стекло, камень и другие. Выполнена сплошной режущей лентой по кругу без прорезей и отверстий. Алмазы встраиваются в диск в несколько слоев. Позволяет осуществлять аккуратный и точный разрез, не повредив материала.

• Турбо легко отличить по прямым и косым насечкам по боковым сторонам обода. Такие диски характеризуются улучшенным теплоотводом и повышенной производительностью. Позволяют увеличить скорость обработки от 50 до 100%. Подходят для реза минеральных материалов различной степени твердости — от песчаника до бетона и гранита.

Тип крепления сегментов

• Серебряный припой — нетеплостойкое соединение сегментов с корпусом через припой при высоких температурах. Это круги большого размера, предназначенные для оснащения стационарных станков. В случае повреждения режущая часть подлежит ремонту.

• Лазерная сварка считается высокопрочным методом крепления. При сплавлении алмазного сегмента со стальной частью используется лазер. Характеризуется устойчивостью к повышенным рабочим температурам и увеличенным ресурсом эксплуатации.

• Спекание — алмазы находятся в сжатом полиметаллическом порошке и под давлением и температурой 700-1000°С спекаются с полотном режущего круга. При использовании этой технологии повышается срок службы оснастки.

• Гальванический метод — на диск наносится один слой алмазов с помощью электрического тока, который не позволяет кругу самозатачиваться. Поэтому его применяют для работ с материалами невысокой твердости, где необходимо выполнять точные и аккуратные разрезы.

Способы алмазной резки

• Сухой рез позволяет осуществлять аккуратный распил материала. Воздух, проходящий между сегментами, обеспечивает охлаждение места реза. Пыль легко удаляется, особенно с применением строительного пылесоса. Но необходимо делать паузы для остывания диска и материала. Применяется в тех случаях, когда резка с подачей воды невозможна.

• Мокрый метод предполагает использование системы циркуляции воды и специальных сплошных, цельных кругов. Обеспечивает точный рез изделий без сколов и повреждений. Резка с подачей жидкости сводит к минимуму образование пыли. За счет этого рабочая зона остается более безопасной для оператора. А ресурс оснастки не уменьшается из-за высоких температур при работе.

Ведущие производители алмазных режущих дисков

На сайте Диам Алмаз представлено более 30 производителей алмазного инструмента. Среди них такие популярные бренды, как Solga Diamant (Испания), Husqvarna (Швеция), Trio Diamond (Китай) и Distar (Украина). Они выпускают продукцию премиального качества и совершенствуют производство в соответствии с актуальными потребностями заказчика. Пользуются спросом и отечественные производители, например, Espira, Алатон, Кермет и Сплитстоун, не уступая по качеству зарубежным аналогам. Специалисты интернет-магазина помогут подобрать оптимальный вариант оснастки, учитывая обрабатываемый материал, используемое оборудование и необходимую глубину пропила. Доставка осуществляется во все города России.